Материалом сердцевины полиуретановых панелей с прорезями является высокомолекулярный-полиуретан (ПУ), полимер, синтезируемый в результате химической реакции полиолов и изоцианатов. Полиуретан обладает превосходной эластичностью, стойкостью к истиранию и коррозии, что позволяет ситовым панелям сохранять стабильные характеристики-без легкого растрескивания или деформации-даже в условиях высокочастотной-вибрации и ударов материалов. Твердость и эластичность полиуретана можно адаптировать к конкретным характеристикам просеиваемого материала, тем самым удовлетворяя четкие требования к стойкости к истиранию и точности просеивания, предъявляемые к различным промышленным средам.
Для повышения стойкости к истиранию, структурной прочности и срока службы ситовых панелей в полиуретановые щелевые сита обычно включают определенное количество наполнителей или армирующих веществ,-таких как карбонат кальция, тальк, стеклянные волокна или полимерные добавки. Эти добавки повышают твердость и износостойкость материала, одновременно улучшая технологические характеристики полиуретана, делая структуру с прорезями более стабильной при высокочастотной-вибрации и менее подверженной деформации или растрескиванию. Для специализированных применений также могут быть включены добавки, устойчивые к высоким-температурам-, анти-статическим или коррозионно--устойчивым, чтобы удовлетворить уникальные требования к скринингу в конкретных отраслях. Кроме того, в процессе производства полиуретановых щелевых сит используются катализаторы и соответствующие количества пенообразователей для регулирования скорости реакции полимеризации и контроля физических свойств материала.
